强信心 稳预期 助增长｜咸阳泾渭茯茶：创新驱动发展 茶韵焕发新生

6月16日，走进咸阳泾渭茯茶有限公司智能化茯茶生产线，各条生产线平行排列。工人们在预处理车间、压制车间、包装车间作业。原材料茶叶经过毛茶预处理、入库储存、筛分、匀堆、渥堆、压制、发花干燥、包装、成品入库等多项流程完成茯茶的生产。整个生产线由传输带全程连接，实现了全程自动化、智能化。

6月16日，在咸阳泾渭茯茶有限公司智能化茯茶生产线预处理车间，工作人员正在检查设备运行情况。

近年来，咸阳泾渭茯茶有限公司积极推进技术革新与产业升级，融合现代科技与传统工艺，为国家级非物质文化遗产咸阳茯茶制作技艺注入新活力，推动企业在高质量发展的道路上稳步前行。

在泾渭茯茶的预处理车间，传统茶厂常见的大木仓已被标准化、模块化的小木箱取代。搬运机器人稳稳当当地“走”过来，将物料送达指定货位。检验合格的毛茶在这里通过湿热处理技术进行预处理，可有效加速其陈化进程，使原本的自然陈化时间由两年缩短至6个月左右，提升了生产效率与原料利用率。

“我们通过立体仓库这种自动化的储存方式，可以大大缩短原料到精制车间后端加工车间的一个速率。在这个过程中，只需要1到2名工人就可以完成整个原料的转运工作。采用这种立体仓库和木仓结合的形式，也是便于原料的储存以及信息的登记，还有质量的追溯。”咸阳泾渭茯茶有限公司精制车间主任苟龙波说。

咸阳泾渭茯茶有限公司位于市装备制造产业园，是全国最大的茯茶生产企业，近年来，企业聚焦数智化转型，成功研发出“原料茶快速陈化技术”“茯砖茶调控发花技术”等一系列革命性创新成果。这些技术推动了茯茶生产向标准化、清洁化和智能化迈进。目前，企业已建成数智化生产线，年加工茯茶能力6000吨，并在持续研发中不断提升技术水平，进一步提升产品质量。

“在传统发花干燥的处理基础上，我们和西安交通大学的研究团队进行联合研发，实现了发花和干燥环节的精准控制，我们单个发花房间的产量有了一倍的提升。同时，整个生产的均匀性，特别是产品质量的一致性得到了大幅度提高。”咸阳泾渭茯茶有限公司总裁胡歆说。

在快速发展的同时，咸阳泾渭茯茶还将茯茶与现代生活相结合，在坚守传统制茶工艺的基础上不断创新产品形态，开发出一系列契合不同消费群体和应用场景的茯茶产品。截至目前，企业已在多个产品线布局，推出包括文创类、茶饮类在内的150余款产品，有效满足了多样化的市场需求。

在传承中突破，在发展中焕新。近年来，咸阳泾渭茯茶持续深耕技术研发，在科技创新领域取得显著成果，多项专利为产业转型升级提供了有力支撑。从智能化生产线的全面应用到多元化产品矩阵的不断丰富，从稳固国内市场到加速拓展海外版图，泾渭茯茶正以创新为驱动，持续书写茯茶产业高质量发展的崭新篇章。