【能工巧匠看宝鸡】托举中国钻机的宝鸡人

他是一个“80后”，还是一个拥有近十本国家级特种设备操作证书的人 ； 他是一个小班长，更是有着领衔组装试验近200套石油钻机经历、40余次执行国内 外钻机装检任务的传奇人物。 他叫邢国宁，是中石油宝石机械有限责任公司钻机分公司井场工区试验一班班长。4月13日，记者采访了他。

35岁的邢国宁是一名钻机高级试验工，2007年入职石油系统。

“我大学学的是航空机械专业，因为一次招聘从事了石油机械。从此我爱上了这一行，迷上了神秘的石油钻机。”邢国宁回忆说，当时，宝石机械大门口醒目的标语——“世界的宝石，民族的骄傲”也深深打动了他。

不懂就学，向书本学、向电脑学；不知就问，问同行，问师傅。于是，在每天傍晚、每个周末，在宿舍、图书馆，都有邢国宁刻苦学习的身影。正是这种如饥似渴的求学精神，让他对中国石油、宝石机械等有了全新认识，理论水平、业务技能有了质的飞跃，先后取得起重工、国际焊工、压力容器等多个国家级作业操作证书。他发明研制的“移运制动试验气控操作箱”、“轮胎移运辅助装置”等分别获得公司一、二等奖。

邢国宁明白肩头责任“重如山”——钻机试验工是钻机出厂前的“检验员”。石油钻机多在沙漠、海洋或崇山峻岭间作业，如有丝毫的质量问题，将会危及工人安全和石油钻探，给宝石机械、给中国石油机械在世界上的形象、声誉造成影响……也就是从进入这个行业开始，爱上石油机械成了他一生的选择。

2018年7月18日，国内一重要油田用户急需开钻，钻机最后一车部件最晚28日发抵厂家。按照正常情况，钻机起升、高位配置以及下放拆除，至少需要10天才能完成，要在这么短的时间内完成任务可能性几乎为零。

“客户信任宝石机械，咱宝石人就要迎难而上，一个字，干！”邢国宁主动请缨并立下“军令状”，他精挑细选了多名强将成立攻坚组，不分昼夜开足马力苦干、巧干，不到3天时间就完成了钻机起升、配置和高位试验。清晨，邢国宁在井场一路小跑、满头汗水，碱花和汗渍在衬衣上绘成“地图”；中午，组员们在40余米高的井架上顶着烈日鏖战，烤得发烫的钢架令人眩晕；傍晚，邢国宁还在忘我地调试着钻机抽绳……天已很晚了，当他下到地面时，双腿僵硬，一头栽倒在地上。正是有这种敬业的精神，邢国宁带领班组圆满完成了任务。

宝石钻机最高约60余米，机体重500余吨，由成千上万个大小零件组装而成，如果组装稍有不慎，就有可能埋下质量安全隐患，所以容不得丝毫马虎。

邢国宁也知道，作为一名专业技工，干工作不能靠三五年的热情和激情，而要靠对中国石油事业的责任心，发扬工匠精神，把试验场当战场，练就一双发现问题的火眼金睛。

邢国宁特意提到了“一键式”钻机。“一键式”人机交互7000米自动化钻机是公司承担的国家级石油钻采装备重点科研项目，是2021年5月我国制造的第一台自动化钻机。接到任务后，邢国宁带领班组员工迎难而上。在顶驱导轨安装作业中，他坚持每天上下井架5到10次，认真观察、记录每一个合适的吊装点，确保安装方案制定合理高效。由于设计严密，操作严谨，他将作业时间缩短为原来的1/5，且一次就位，一次成功，一次性通过出厂验收。

去年9月的一天，邢国宁在试验中意外发现某型号钻井提管手滑轨固定点少，导致提管手在满载情况下滑轨变形。放在其他人，这个问题可能就从眼皮底下溜过去了，可邢国宁却较真了。他找来图纸反复看，请来专家现场论证，最后慎重决策：放倒已高高竖起的井架，拆除滑轨打回厂家整改……整改后，工人将滑轨重新安装到井架上，经调试终于使问题得到解决。“虽说多花了十几天，可安全隐患消除了。宝石机械不愧为中国石油机械的招牌，邢国宁真是宝石钻机的安全‘守门员’！”厂方监造人员赞叹道。

爱钻研是邢国宁的最大特点。他改进制作的井场气源出口接口装置，有效解决了气源软管打折、球阀操作不便、地槽内积水等问题；他改进制作电焊机防护盖板，根治了因盖板翻转造成电焊机仪表损伤的“顽疾”；他设计制作载荷试验工装架，有效提升现场6S管理水平……

2019年，邢国宁带领班组只用6天6夜的时间，出色地完成了公司为中东某国客户量身打造的“折臂式”钻机组装调试试验工作，创造了公司石油钻机组装调试时间最短的历史记录。宝石机械公司钻机分公司党委书记项旗说：“邢国宁班组30多人是一个小团体，小邢是‘领头羊’，一人强不算硬，众人精才为大。我们要把这个班组打造成攻坚“尖兵”，引领宝石钻机试验团队走出国门，做大做强宝石品牌。”

去年5月，邢国宁班组接到一个钻机大修项目，由于出厂时间久远，钻机一些部件已经严重锈蚀，相关出厂资料无从查起……一连串的问题、一系列的困难，让大家束手无策。面对困难，邢国宁暗下决心，一定要让这台钻机“起死回生”。他带领团队根据图纸对照实物，严格按照工艺流程做好每项工作，光记录就做了几十页。同时，他还依据钻机的工艺设计特点，结合以往施工经验，对钻机的每一项大修部件都制定出相应的处理办法。晚上，他在网上查阅相关资料，寻求解决办法；白天，他找厂家，与设计人员、用户沟通。通过反复试验和调试，这台大修钻机终于“转”了起来，到场验收的用户赞不绝口，“邢国宁班组太牛了，经你们维修的设备能再用20年！”

入职16年，弹指一挥间。近年来，邢国宁先后承担了13项重大技术项目，项目试验一次通过率达95%，焊接报检合格率达到100%，2018年，班组被授予“中国石油天然气集团有限公司质量信得过班组”称号。邢国宁参与了近200套钻机的组装试验工作，完成了国内外40余次的技术保障任务。其中中国首套“一键式”人机交互7000米自动化钻机等项目受到上级表扬。他本人也先后荣获宝石机械公司“爱岗敬业明星员工”、“尊师学技敬业优秀青年”、“优秀青年岗位能手”、集团公司“最美青工”等十余项荣誉。